studentportal

soalan dan jawapan ujian 2

2011-12-12T19:57:00.001-08:00

soalan dan jawapan ujian 1

2011-12-12T19:53:00.001-08:00

tips berfikiran positif

2011-06-08T19:53:00.000-07:00

sering kali, acap kali, banyak kali atau sokmo2 kita dengar fikir positif.. tapi bagaimana caranya..? tak mudah untuk kita melakukannya..lebih-lebih lagi jika kita berhadapan dengan situasi yang benar-benar menguji emosi kita.. bayangkan jika anda dituduh melakukan sesuatu kesalahan yang anda tidak pun melakukannya.. bagi saya, mungkin saya akan terus mengamuk... bayangkan situasi pada masa itu... saya mungkin akan mengeluarkan kata-kata yang tidak sepatutnya dilontarkan..saya mungkin melakukan aksi-aksi yang mengambarkan ketidakpuashatian saya...semuanya saya akan lakukan asalkan saya rasa puas..

tapi malangnya...kepuasan itu hanya sekejap..fikiran saya akan terbayang dengan apa yang saya lakukan.. lebih malang lagi, orang akan tahu sikap dan sifat saya yang sebenar..pastinya saya akan rasa sangat-sangat menyesal..

perjalanan hidup kita ibarat permainan catur..jika kita silap langkah pastinya padah akan menerjah...fikir dulu sebelum bertindak..fikirkan sekurang-kurangnya 2 tapak kehadapan...

mungkin dengan cara ini sedikit sebanyak dapat mengerakkan diri kita berfikiran positif...

1. sentiasa belajar.

kerana orang belajar akan sentiasa membetulkan kesalahan

2.sikap optimis

menjadikan halangan sebagai perkara yang mesti ditempuhi.

3.bersyukur

bersyukur apa yang dimiliki..pastinya anda tidak akan menjadi pendengki, pengkianat.

4.bertanggungjawab

jangan jadikan suatu masalah terbiar tanpa penyelesaian

5.jangan biarkan emosi negatif menghantui anda

sentiasa memandang kearah kebaikan

6.jangan putus asa

gagal bukan bererti penamat kerana ia baru melepasi garis permulaan

7.percaya kepada Yang Maha Pencipta

tiada yang mustahil bagiNya.

8.sentiasa dekatkan diri dengan Ilahi.

berdoa dan beramal

9.amalkan sifat-sifat kesederhanaan, rendah hati dan tenang

10.membawa berita gembira kepada orang lain.

memberi kegembiraan kepada sekeliling

kenapa negatif jumpa negatif akan jadi positif?

2011-06-08T06:18:00.000-07:00

kita sememangnya sudah terbiasa dgn formula matematik positif jumpa positif akan jadi positif, positif jumpa negatif akan jadi negatif dan negatif jumpa negatif akan jadi positif... tahukah anda kenapa dan bagaimana ia terjadi..?

tahukah anda sifat positif dan negatif...?

positif ialah suatu keadaan yang sentiasa menyokong manakala negatif adalah sebaliknya...

disini saya terangkan contoh (positif jumpa positif= positif)

ANAK:saya mahu pergi mengulangkaji pelajaran (positif)

AYAH: ayah benarkan..(positif)

hasilnya: pergi ulangkaji (positif)

(negatif jumpa positif=negatif)

ANAK: saya tidak mahu mengulangkaji pelajaran (negatif)

AYAH:ayah benarkan(positif)

hasilnya: tidak ulangkaji pelajaran (negatif)

(negatif jumpa negatif=positif)

ANAK: saya tidak mahu mengulangkaji pelajaran (negatif)

AYAH: ayah tidak benarkan

hasilnya: pergi ulangkaji pelajaran(positif)

(positif jumpa negatif=negatif)

ANAK saya mahu mengulangkaji pelajaran

AYAH:ayah tidak benarkan

hasilnya: tidak pergi ulangkaji pelajaran

anggapkan keputusan AYAH adalah muktamad

*khas untuk yg mudah memahami sahaja.

rebutlah selagi peluang yang ada..

2011-06-01T03:59:00.000-07:00

masa muda sebelum tua
masa sihat sebelum sakit
masa kaya sebelum miskin
masa lapang sebelum sakit
masa hidup sebelum MATI....

so.....? fikir2kan sendiri...kitakan hambaNYA..

bersedia untuk ke temuduga

2011-05-31T23:31:00.000-07:00

beberapa perkara yg perlu diambil perhatian sebelum ditemuduga.

Kumpulkan maklumat mengenai organisasi dan jawatan yang dipohon. Mengetahui sebanyakyang boleh mengenai syarikat boleh membuatkan temuduga anda lebih interaktif dan boleh jadiapa yang betul-betul anda perlu untuk berjaya dalam pasaran pekerjaan yang berdaya saing.
Mengumpul maklumat mengenai majikan merupakan elemen penting sebagai persediaanuntuk temuduga yang berjaya. Jangan takut untuk memohon penerangan terperinci mengenaijawatan yang anda akan ditemuduga.
Kemudian, berlatih menjawab soalan-soalan biasa bagi temuduga agar bersedia dan selesa semasa temuduga sebenar. Juga, pastikan anda tahu arah tuju anda dan berikan diri anda masa yang banyak agar anda boleh tiba awal.

kimpalan gas

2010-04-27T14:18:00.001-07:00

tong gas

sumpitan kimpalan

sistem pancarongga gas

Definasi Kimpalan Gas

Kimpalan gas didefinasikan sebagai satu proses penyambungan logam dengan kaedah memanaskan kedua-dua bahagian logam yang hendak disambung sehingga cair dan bercantum menjadi satu.

Kimpalan Gas Tekanan Rendah Dan Kimpalan Gas Tekanan Tinggi

Kimpalan tekanan rendah menerima bekalan gas asetilina dari janakuasa gas asetilina yang mempunyai tekanan kurang dari 1.0 psi atau 1.0 Bar

Kimpalan gas tekanan tinggi menerima bekalan gas dari janakuasa gas asetilina yang mempunyai tekanan dari 1-15psi atau 1-15 Bar.

Kegunaan kimpalan gas dalam industri

Dalam bidang perindustrian kimpalan gas banyak digunakan dalam kerja fabrikasi logam yang melibatkan kepingan logam yang ketebalannya melebihi daripada 1.0mm sehingga 3.0mm. Contohnya, dalam kerja-kerja membaikpulih badan kenderaan yang melibatkan kerja-kerja ketuk mengetuk dan menampal bahagian-bahagian badan kenderaan yang rosak.

Gas
Dua jenis gas yang biasa digunakan dalam kerja kimpalan gas adalah oksigen(O ) dan asetilina (C H ). Campuran kedua-dua gas menghasilkan haba yang paling tinggi berbanding gas-gas bahanapi yang lainnya. Suhunya boleh mencapai sehingga 3316C.

Gas Oksigen

Gas oksigen tidak mempunyai warna , rasa dan bau. Ia juga merupakan sejenis gas yang dapat memebantu dalam proses pembakaran dan juga merupakan gas aktif yang boleh bertindakbalas ke atas logam yang menyebabkan pengoksidanan berlaku ke atas logam berkenaan. Contohnya, pengkaratan ke atas keluli.

Penghasilan Gas Oksigen

Gas oksigen boleh dihasil melalui beberapa kaedah, iaitu:
i) Kaedah penyulingan udara.(pemeringkatan udara)
ii) Kaedah elektrolisis

Kaedah penyulingan udara adalah satu kaedah yang dilakukan secara komersial. Ianya dilakukan melalui proses pengasingan oksigen daripada udara yang dipanggil proses penyulingan udara cair yang termampat pada ketekanan 206 bar (3000psi) iaitu pada suhu -160 C. Seterus tekanan akan akan di kurangkan sedikit demi sedikit dimana oksigen dalam bentuk cair akan bertukar menjadi gas lalu ditabungkan. Begitulah bagi gas-gas yang lainnya akan bertukar menjadi gas apabila tekanan dikurangkan dan ditabungkan untuk kegunaan yang lain.

Kaedah elektrolisis adalah satu proses penghasilan gas oksigen yang diperolehi melalui arus elektrik di dalam air. Proses ini sangat mahal dan tidak ekonomi untuk dikomersialkan.

Gas oksigen akan disimpan dalam silinder keluli yang berwarna hitam dan
lebih tinggi daripada silinder asetilina. Ianya tidak bersambung dan berupaya menahan tekanan setinggi 3360 psi. Boleh didapati dalam tiga saiz.

Apakah perbezaan antara kimpal an tekanan tinggi dan kimpalan tekanan rendah?

Penyelesaian:

- Kimpalan tekanan rendah menerima bekalan gas asetilina dari janakuasa gas asetilina yang mempunyai tekanan kurang dari 1.0 psi atau 1.0 Bar
- Kimpalan tekanan rendah menggunakan badan sumpitan jenis ‘injector’
- Kimpalan gas tekanan tinggi menerima bekalan gas dari janakuasa gas asetilina yang mempunyai tekanan dari 1-15psi atau 1-15 Bar.
- Menggunakan badan sumpitan api jenis tekanan seimbang.

Jenis-Jenis Gas Bahan Bakar

Gas Asetilina:

Gas asetilina adalah bahanapi yang tidak mempunyai warna tetapi mempunyai bau yang kuat dan mudah terbakar .Ia adalah gas yang tidak stabil dan perlu disimpan dalam keadaan yang tetap. Titik kritikal bagi gas asetilina ialah pada tekanan 28 psi pada suhu 70F.

Penghasilan gas asetilina:

Gas asetilina dapat dihasilkan dengan mencampurkan kalsium karbida dan air. Terdapat dua jenis janakuasa yang menghasikan gas asetilina, iaitu:
i) janakuasa tekanan rendah .
ii) janakuasa tekanan tinggi

Gas asetilina disimpan dalam silinder keluli berwarna maroon yang diisikan dengan bahan berliang sepenuhnya yang terdiri daripada habuk kayu balsa, arang kayu,simen,dan bahan-bahan telap yang lain.
Bahan-bahan telap yang dimuatkan ke dalam silinder asetilina adalah berfungsi untuk menyerap seberapa banyak cairan aseton. Aseton ini pula akan berfungsi untuk menyerap gas asetilana sebanyak 25 kali ganda isipadunya sendiri.

Namakan dua jenis janakuasa dalam penghasilan gas asetilina.

Penyelesaian:
Dua jenis janakuasa gas asetilina ialah:
- Janakuasa tekanan tinggi (karbida kepada air – melebihi 20 meter padu )
- Janakuasa tekanan rendah.( air kepada karbida – kurang dari 20 meter padu )

Gas Bahanapi Yang Lain-Lain

Selain daripada asetilina terdapat juga gas-gas bahanapi yang lain yang mana campuran gas ini bersama oksigen akan menghasilkan suhu yang agak tinggi. Berikut adalah perbandingan suhu-suhu bagi campuran antara dua gas.

i) oksi-asetilina 3100 C - 3500 C
ii) udara-asetilina 2300 C - 2500 C
iii) oksi-hidrogen 2200 C - 2382 C
1v) oksi-gas arang batu 1982 C - 2182 C

mesin larik

2010-04-20T04:08:00.001-07:00

alatan belakang dan kereta

kekesot majmuk

tuas2 mekanisma penggearan

mesin larik

jenis-jenis mesin canai

2010-04-19T14:21:00.001-07:00

mesin pencanai permukaan

mesin pencanai meja

kepala indeks

2010-04-18T08:05:00.000-07:00

roda pencanai

2008-10-13T17:29:00.000-07:00

2008-10-13T17:11:00.000-07:00

*klik pada gambar untuk mendapatkan gambaran yang lebih jelas

jenis- jenis mesin pencanai

Pengenalan.

Mencanai ialah proses pembuangan logam dengan menggunakan roda pencanai yang berputar. Roda pencanai diperbuat daripada bahan pelelas yang di ikat oleh bahan pengikat. Dua proses mencanai yang utama ialah proses penajaman dan proses mencanai jitu. Proses penajaman di gunakan untuk menajamkan alat pemotong seperti pahat, mata alat mesin larik, mata gerudi, pisau dan lain-lain lagi. Proses mencanai jitu pula di gunakan dalam industri bagi menghasilkan kemasan permukaan yang baik serta ukuran yang tepat

Mesin Pencanai Meja

Mesin pencanai meja mempunyai dua roda pencanai, iaitu satu jenis halus dan satu jenis kasar. Biasanya mesin pencanai jenis ini di boltkan pada meja kerja dan digunakan untuk mencanai alat pemotong seperti pahat, mata alat mesin larik, pisau dan lain-lain lagi

Mesin Canai jenis Kekaki.

Mesin pencanai kekaki adalah sama seperti mesin canai meja, kecuali ia mempunyai penyokong yang di boltkan pada lantai. Kegunaannya sama seperti mesin pencanai meja.

Mesin Pencanai Permukaan.
Mesin pencanai permukaan mempunyai satu roda pencanai berbentuk cakera yang di pasangkan pada arbor mesin. Meja mesin yang menempatkan benda kerja bergerak secara salingan di bawah roda canai. Meja mesin juga boleh di gerakkan secara melintang dan menegak. Pergerakan meja mesin boleh di lakukan secara manual atau automatik.

Mesin Pencanai Selinder.
Mesin pencanai selinder digunakan untuk mencanai komponen yang berbentuk selinder contohnya sebatang aci . Benda kerja dipegang antara cuk dan tetengah atau dipegang antara dua tetengah dan disuapkan ke roda pencanai yang berputar. Benda kerja diputarkan oleh satu motor. Bindu tiga rahang dan tetengah terletak di atas meja mesin yang boleh di gerakkan secara membujur dan menegak.

KEPALA INDEKS

2008-09-10T20:17:00.000-07:00

*Click pada gambar untuk gambaran yang lebih jelas

5.2 Jenis jenis pengindeksan

a) Pengindeksan Terus
b) Pengindeksan Mudah
c) Pengindeksan Sudut
d) Pengindeksan Kebezaan.

5.3 Kaedah Pengindeksan

5.3.1 Pengindeksan Terus

Pengindeksan terus ialah bentuk pengindeksan yang paling mudah sekali. Bahan kerja di pusingkan dan di tetapkan pada tempatnya oleh pin yang di masukan kedalam lubang atau lurah plat pengindeksan terus yang di pasangkan pada hujung spindal kepala indeks. Plat pengindeksan terus mempunyai tiga set lubang bulatan atau lurah ia itu 24, 30 dan 36, dimana nombor bahagian yang boleh di indek terhad kepada nombor yang boleh di bahagi dengan 24, 30 dan 36. Contohnya ialah :

i. 24 lubang bulatan / lurah, boleh di bahagikan kepada 2, 3, 4, 6, 8, 12 dan 24 bahagian.
ii. 30 lubang bulatan / lurah, boleh di bahagikan kepada 2, 3, 5, 6, 10, 15 dan 30 bahagian.
iii. 36 lubang bulatan / lurah , boleh di bahagikan kepada 2, 3, 4, 6, 9, 12, 18, dan 36 bahagian.

5.3.1 Pengindeksan Mudah.

Dalam pengindeksan mudah kedudukan bahan kerja ditentukan oleh engkol, plat indeks dan lengan sektor. Benang ulir hendaklah dicantumkan kepada gear ulir yang terdapat pada spindal kepala indeks. Oleh kerana gear ulir mempunyai 40 gigi, satu pusingan lengkap engkol indeks akan menyebabkan spindal dan bahan kerja berpusing 1 / 40 pusingan. Begitu juga 40 pusingan engkol indeks akan memusingkan bahan kerja satu pusingan penuh. Nisbah pusingan engkol indeks dan spindal kepala indeks ialah 40 : 1.

Rumusan Pengindeksan Mudah :
Pusingan engkol indeks =40 /Nombor yang dibahagi

Bagi memudahkan kerja-kerja perindeksan, jadual 5.1 menunjukkan bilangan lubang
bulatan pada plat indeks dan jadual 5.2 menunjukkan bilangan lubang pada plat
tambahan jenis Cincinnati Piawai .

5.3.1 Perindeksan Sudut.

Bilamana pembahagian diberi dalam bentuk sudut, aturcara perindeksan mudah boleh juga digunakan tetapi cara mengira perindeksannya perlu diubah.Satu pusingan lengkap engkol indeks memusingkan 1/40 daripada 360 darjah atau bersamaan dengan 9 darjah.

Rumusan Pengindeksan Sudut :

Pusingan engkol indek= sudut yang hendak dibahagikan/ 9 darjah

Jika ukuran diberi dalam darjah dan minit, adalah lebih elok menukarkan darjah kepada minit ( nombor dalam darjah X 60 minit ) dan campurkan jawapannya dengan minit yang sedia ada.

5.3.1 Pengindeksan kebezaan

Pengindeksan kebezaan digunakan untuk membahagikan sebarang nombor yang tidak boleh dibahagikan dengan menggunakan samada secara pengindeksan terus atau pengindeksan mudah. Cara ini memerlukan susunan gear antara spindal kepala indeks dan sarung pinan supaya plat indeks turut sama berpusing. Kesimpulannya pengindeksan kebezaan ialah perhubungan dua pergerakan berikut :

1. Pergerakan pengindeksan mudah daripada engkol indeks.
2. Pergerakan plat indeks itu sendiri.

2008-09-08T23:13:00.000-07:00

*click pada gambar untuk gambaran lebih jelas

Meraut Atas.

Meraut atas ialah satu cara meraut bila arah putaran pemotong peraut bertentangan dengan arah suapan bahan kerja . Dalam meraut atas, pinggir gigi pemotong peraut mula memotong dari bahagian bawah bahan kerja menyebabkan bentuk tatal adalah lebih tebal di akhir potongan . Oleh kerana tekanan yang besar di perlukan untuk gigi pemotong memasuki bahan kerja, gigi pemotong akan bergesel pada permukaan bahan kerja buat seketika dan akan menumpulkan gigi pemotong itu. Keadaan ini juga boleh menyebabkan benda kerja tertolak keluar dari pencekamnya.

Meraut Bawah.

Dalam meraut bawah, arah putaran pemotong peraut adalah sama dengan arah suapan bahan kerja. Pinggir gigi pemotong memasuki bahan kerja dari atas menyebabkan bentuk tatal adalah lebeh nipis di akhir potongan. Oleh kerana daya tekanan pemotong peraut terarah ke bawah, ini menyebabkan kedudukan bahan kerja sentiasa kukuh pada pencengkamnya. Meraut bawah tidak boleh di lakukan pada semua kerja meraut dan cara ini cuma boleh di lakukan pada mesin jenis kerja berat atau bilamana ‘ sebat-balik’ mesin tersebut telah di hapuskan. Ini di perlukan kerana, sekiranya mesin tersebut mempunyai sebat-balik, suapan berlebihan akan terjadi dan akibatnya kemasan yang di mesin akan terjejas.

2008-09-08T22:08:00.000-07:00

*click pada gambar untuk gambaran lebih jelas

Pemotong Peraut

Untuk memulakan kerja-kerja meraut,kita hendaklah memastikan pemotong peraut yang di pilih dan benda kerja hendaklah di pasangkan dengan betul pada tempatnya. Untuk memastikan kerja-kerja meraut berjalan dengan lancar, pusingan perminit dan kadar suapan yang di pilih hendaklah sesuai dengan kerja yang akan di jalankan.

Pemotong peraut ialah alat pemotong berputar dan bila ia bersentuhan dengan bahan kerja,ia akan membuang logam tersebut dalam bentuk tatal. Biasanya pemotong peraut berputar pada satu tempat tetap sementara bahan kerja di suapkan kearahnya. Pemotong peraut di perbuat daripada keluli tahan lasak atau karbida terekat.Ia di buat dalam berbagai bentuk, saiz dan jenis untuk di sesuaikan dengan jenis kerja yang di lakukan.

sand casting

2008-08-29T23:33:00.000-07:00

A sand casting or a sand molded casting is a cast part produced by forming a mold from a sand mixture and pouring molten liquid metal into the cavity in the mold. The mold is then cooled until the metal has solidified. In the last stage the casting is separated from the mold. There are six steps in this process:

Place a pattern in sand to create a mold.
Incorporate a gating system.
Remove the pattern.
Fill the mold cavity with molten metal.
Allow the metal to cool.
Break away the sand mold and remove the casting.

milling machine

2008-08-29T23:20:00.000-07:00

rajah1: mesin kisar tegak (lutut dan turus)

rajah2: kerja-kerja mengisar

studentportal

2008-08-02T18:50:00.000-07:00

*klik pada gambar untuk mendapatkan gambaran yg jelas-tq